Особые условия производства работ

Особые условия производства работТрамбовку уложенной массы следует производить непрерывно до полного окончания набивки всего шлакового пода. В случае необходимости перерыва работ следует израсходовать всю готовую массу, а набитые участки по краям шириной около 200 мм не трамбовать, оставив их покрытыми влажными мешками для предохранения от высыхания. Это позволяет при возобновлении набивки избежать образования шва. Перед окончанием набивки пода трамбовка производится по доскам, уложенным сверху шлакового пода. Для этой цели используются доски толщиной до 60 мм при ширине 300 мм. Перекладывая доски на поверхности пода параллельно одна другой, производят окончательную трамбовку шлакового пода и получают ровную поверхность его. Поверхность законченного трамбовкой шлакового пода не должна заглаживаться во избежание образования корки из жидкого стекла при сушке обмуровки пода. Для лучшего удаления влаги при сушке поверхность пода накалывается доской с гвоздями. Температурные условия при набивке шлакового пода из ПХМ-1 должны выдерживаться те же, что и при набивке зажигательного пояса. Средний расход ПХМ-6 на 1 м2 поверхности зажигательного пояса при диаметре труб экранов, равном 60 мм, и шаге между трубами 64 мм составляет 0,04 м3.
Блочный метод монтажа энергетического оборудования тепловых электростанций в современных условиях находит широкое применение.
Известно, что на выполнение обмуровки современных котельных агрегатов затрачивается более 30% времени, расходуемого на весь комплекс монтажных работ. Стремление сократить продолжительность обмуровочных работ непосредственно на монтируемом и лучше использовать основные грузоподъемные средства (главным образом мостовые краны) — вот причины, вызвавшие попытки включения обмуровки в монтажные блоки. Этим вопросом занимаются составители проектов организации монтажных работ.


Комментарии закрыты.

© 2014. Ремонт квартир

Все права защищены!