Кроме того, даже при очень значительном расходе горячего воздуха процесс сушки протекает крайне медленно, так как не представляется возможным поднять температуру в топочной камере до величины порядка 150-200° С. Практикой установлено, что даже при отсутствии вентиляции в топочной камере и газоходах в течение 2-3 дней температуру в топочной камере при подводе воздуха с температурой 250-300° С не удается поднять выше 70° С. В конечном итоге продолжительность процесса сушки оказывается очень большой. С учетом изложенного, а также трудностей получения горячего воздуха для сушки обмуровки, так как это, несомненно,- влияет на режим работы действующего котельного агрегата, рассматриваемый способ сушки обмуровки не находит широкого применения. Значительный интерес представляет способ сушки обмуровки горячей водой, непрерывно подогреваемой паром. При этом способе циркуляционный контур котла заполняется водой. Для того чтобы вода в трубах была горячей, снизу котла через дренажные точки подается пар от линии собственных нужд соседних действующих или временных котлов (при пуске первого- котельного агрегата). Горячая вода также может быть получена от бойлеров действующей части станции. У современных полностью экранированных котлов с тесным расположением труб создаются благоприятные условия для теплообмена между горячими трубами и вблизи расположенной высушиваемой обмуровкой.
Широкому распространению этого способа сушки обмуровки до сего времени препятствует трудность осуществления непрерывного подогрева воды в экранных трубах при помощи пара. Пар, подаваемый через нижние точки непосредственно в воду, вызывает гидравлические удары и сильную вибрацию труб, что нередко приводит к расстройству вальцовочных и сварных соединений. К этому следует добавить еще и то, что равномерное распределение подводимого пара по экранным трубам представляет большие трудности, а это приводит к неравномерному подогреву воды в трубах. На одной из электростанций этот недостаток был устранен путем изменения схемы обогрева. Подвод пара был организован не через нижние дренажные точки прямо в воду, а от паропровода собственных нужд непосредственно в барабан котла при отсутствии воды в циркуляционном контуре и водяном экономайзере.
Комментарии закрыты.