Для данной конструкции обмуровки холодной воронки особенно большое значение имеет узел соединения движущейся вниз наклонной стены холодной воронки со стеной неподвижного шлакового бункера. Плотность этого соединения также достигается путем установки специального компенсатора из листовой стали. Вертикальный зазор между обмуровкой движущейся стены я стеной шлакового бункера должен быть не менее 100 мм, чем вполне обеспечивается тепловое удлинение экранных труб. Конструкция обмуровки боковых стен топочной камеры в районе холодной воронки и изоляция коллекторов. Все коллекторы ограничены обшивкой, имеющей с внутренней стороны слой мастичной изоляции из асбеста по сетке. Часть щитов обшивки выполнены съемными для обеспечения доступа к коллекторам. Толщина обмуровки нижней части боковых стен топочной камеры составляет 415 мм. Кладка выполняется из слоя огнеупорного кирпича толщиной 250 мм, слоя кирпича толщиной 125 мм и слоя совелита толщиной 30 мм.
Практика эксплуатации котельных агрегатов ПК-Ю показывает, что в конструкции обмуровки достигнута хорошая плотность, обеспечивающая надежную работу котельного агрегата.
Необходимо остановиться на конструкции обмуровки прямоточных котельных агрегатов, изготавливаемых. На первом советском прямоточном котле типа СПП-200/140 была применена тяжелая кирпичная обмуровка (толщиной 640 мм), что объясняется выполнением Радиационной части с большим шагом между трубами, расположенными на расстоянии 300-400 мм от поверхности обмуровки. По высоте обмуровка имела только один разгрузочный пояс. Потолочное перекрытие было наполнено из фасонных подвесных кирпичей. Позднее при изготовлении радиационной части с малым шагом между трубами была применена щитковая обшивка. На каркасе котла на болтах устанавливались щитки с двойной металлической стенкой. Внутренняя стенка выполнялась из жароупорной стали, наружная — уз углеродистой.
Комментарии закрыты.