Способы уплотнения мест прохода труб и других деталей через обмуровочные конструкции

Способы уплотнения мест прохода труб и других деталей через обмуровочные конструкцииЧерез образовавшиеся неплотности в обмуровке имеет место подсасывание холодного воздуха или даже выбивание горячих газов, всегда вредно отражающееся на экономичности и надежности работы котельного агрегата.
Устранение присосов воздуха в котельных агрегатах высокого давления позволяет повысить коэффициент полезного действия на 1,0-1,5% и снизить расход электроэнергии на тягодутьевые устройства на 25-30%.
Основным источником являются узлы прохода труб через обмуровку. Выполнение этих узлов требует особой тщательности. Эти места обмуровки выполнены с помощью жароупорного бетона, который при расширении вместе со всей обмуровкой холодной воронки перемещается вниз. Такая конструкция упрощает процесс выполнения обмуровки, так как не требуется оставлять в бетоне зазоры для расширения каждой трубы. При выполнении узла главным является соблюдение необходимого зазора между холодной воронкой и неподвижным шлаковым бункером. Для предупреждения подсоса воздуха черев вертикальный зазор между обмуровкой боковых стен и стенками шлакового бункера установлен двухволновый компенсатор из листовой стали. На боковых экранах эту роль выполняет кожух, в который заключены коллекторы. Нижние коллекторы фронтового и заднего экранов покрываются тепловой изоляцией и обшивки не имеют, а коллекторы боковых экранов ограничены плотным металлическим кожухом, имеющим тепловую изоляцию с внутренней иоверхности кожуха. Кожух состоит из отдельных щитов с армировкой для закрепления изоляционной мастики. Тепловой изоляцией покрываются также верхняя и нижняя балки каркаса, расположенные в этом районе. В местах прохода через неподвижный кожух большого количества водоопускных труб имеются специальные сальниковые уплотнения. Для обеспечения доступа к коллекторам часть щитов кожуха выполнена съемной.


Комментарии закрыты.

© 2014. Ремонт квартир

Все права защищены!