На том же рисунке показана деталь обмуровки углов топочной камеры.
Потолочное перекрытие выполняется из жароупорного бетона толщиной 100 мм и слоя изоляции из тепло изоляционного бетона толщиной 160 мм.
Экономия обмуровочных материалов при Сооружении миТп-2Т30-2230″Б С0Ставляет 55% по сравнению с когда. В качестве уплотнительной газонепроницаемой обмазки применяется магнезиальная обмазка типа ОМ 8 наносимая слоем толщиной 10 мм по металлической
Легкая навесная обмуровка впервые была применена на котельном агрегате ЗиО типа ПК-19. На этом котле из жароупорного бетона была выполнена лежащей на грубах обмуровка горизонтального потолочного перекрытия в районе пароперегревателя и стены топочной камеры до отметки 17,4 м (около 60% общей площади). Выше отметки 17,4 м применена обмуровка обычной облегченной конструкции толщиной 320 мм, выполняемая из кирпича и имеющая металлическую обшивку. Для обмуровок, закрепляемых непосредственно на трубах экранов, требуется создание жесткой металлической связи между трубами, так называемой подвесной «корзины». По первоначальному проекту навесная обмуровка котла ПК-19 выполнялась из трех слоев.
Внутренний слой выполнялся из хромитовой массы ПХМ-6 и укладывался прямо на трубы, заполняя зазор между ними, равный 14 мм, и выходя внутрь топки за ось труб на 15 мм. Максимальная толщина этого слоя равна 38 мм. Для закрепления хромитовой массы применена волнообразная проволока, приваренная к трубам. Средний слой тепловой изоляции выполнялся из теплоизоляционного бетона толщиной 52 мм. Для первого котла ввиду отсутствия данных о распределении температур в обмуровке этот слой был выполнен из двух полуслове с прокладкой между ними металлической сетки из проволоки диаметром 2,5-3 мм с ячейками 20 X Х20 мм. Со стороны ПХМ был введен тонкий слой (12 мм) изоляционной набивной массы с объемным весом 890 кг/м3, состоящей из диатомитового порошка — 30%, асбеста -40%, огнеупорной глины-20% и жидкого стекла — 10%.
Комментарии закрыты.